MATERIAŁ ZEWNĘTZNY
Współczesna infrastruktura podziemna wymaga precyzyjnych i bezinwazyjnych metod realizacji. W obszarach zurbanizowanych, gdzie każdy metr chodnika, jezdni czy torów ma znaczenie, tradycyjne wykopy stają się nie tylko uciążliwe, ale też ekonomicznie nieuzasadnione. Dlatego coraz częściej sięga się po technologie bezwykopowe, a jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym celu są maszyny przeciskowe. Ich kluczową odmianą jest tzw. kret sterowany, który pozwala na precyzyjne prowadzenie przewiertów w trudno dostępnych miejscach. Czym są te urządzenia i jak działają?
Czym są maszyny przeciskowe?
Maszyny przeciskowe to urządzenia stosowane do wykonywania przewiertów horyzontalnych w gruncie – bez konieczności rozkopywania terenu na całej długości planowanego przekopu. Ich zadaniem jest utworzenie tunelu, przez który można następnie przeciągnąć rurę, kabel lub inny element instalacji podziemnej.
Zaletą tej metody jest minimalna ingerencja w nawierzchnię, co sprawia, że jest szczególnie ceniona w miastach, pod drogami, torowiskami czy rzekami. Dzięki niej można np. ułożyć przewód kanalizacyjny pod ruchliwą ulicą bez zamykania ruchu i bez konieczności kosztownej rekultywacji terenu.
Kret sterowany – precyzyjne przeciski w trudnych warunkach
Jednym z najnowocześniejszych rozwiązań wśród maszyn przeciskowych jest kret sterowany. To zaawansowane urządzenie pneumatyczne lub hydrauliczne, które – w odróżnieniu od tradycyjnych „kreta” – może być prowadzone z dużą dokładnością w zadanym kierunku.
Jak działa kret sterowany?
- W pierwszej fazie operator planuje trasę przecisku, uwzględniając przeszkody, głębokość i punkt wyjścia.
- Następnie urządzenie wprowadza się do gruntu z tzw. komory startowej.
- Kret wyposażony jest w głowicę z czujnikami lokalizacji oraz systemem kierowania (np. za pomocą radiowych sygnałów), co pozwala na kontrolowanie jego pozycji i kierunku podczas pracy.
- Po osiągnięciu komory końcowej (lub wyznaczonego punktu), przez wykonany kanał przeciąga się instalację.
To rozwiązanie znajduje zastosowanie wszędzie tam, gdzie wymagana jest duża precyzja – np. przy układaniu rur wodociągowych, gazowych, energetycznych czy teletechnicznych pod istniejącą infrastrukturą miejską.
Zalety stosowania maszyn przeciskowych
Technologie przeciskowe, a szczególnie kret sterowany, oferują szereg korzyści:
- Minimalizacja kosztów odtworzeniowych – brak konieczności rozbiórki nawierzchni i jej późniejszej odbudowy.
- Szybkość realizacji – prace można wykonać znacznie szybciej niż przy tradycyjnym wykopie.
- Mniejsze utrudnienia dla mieszkańców – brak hałasu, kurzu i blokad komunikacyjnych.
- Bezpieczeństwo – mniejsze ryzyko uszkodzenia istniejących instalacji dzięki precyzyjnemu sterowaniu.
- Elastyczność – możliwość pracy w trudno dostępnych miejscach, np. pod torami kolejowymi, nasypami, jezdniami czy budynkami.
Kiedy warto zastosować kreta sterowanego?
Technologia ta jest idealna wszędzie tam, gdzie nie ma miejsca na tradycyjny wykop lub gdzie zachowanie istniejącej nawierzchni jest priorytetem. Kret sterowany znajduje zastosowanie m.in. w:
- modernizacji sieci wodno-kanalizacyjnych bez rozkopywania osiedli,
- budowie przyłączy w strefach zabytkowych,
- instalacjach kabli energetycznych pod jezdniami,
- przejściach pod torami kolejowymi czy autostradami.
Dzięki rozwiniętym systemom lokalizacji i sterowania, możliwe jest prowadzenie prac nawet na dużych głębokościach i przy skomplikowanej strukturze gruntu.
Rozwój technologii bezwykopowych, takich jak kret sterowany, znacząco zmienia sposób realizacji prac ziemnych i instalacyjnych. Maszyny przeciskowe pozwalają na szybsze, tańsze i mniej inwazyjne prowadzenie przewiertów – co ma ogromne znaczenie zarówno dla inwestorów, jak i mieszkańców. W obliczu rosnącego zagęszczenia infrastruktury oraz potrzeby ochrony przestrzeni publicznej, urządzenia tego typu stają się nieodłącznym elementem nowoczesnego budownictwa podziemnego. Warto więc znać ich możliwości i wykorzystywać je tam, gdzie tradycyjne metody zawodzą.